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Perché le parti forgiate hanno prestazioni migliori di quelle prodotte con la tornitura e la colata?

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Perché le parti forgiate hanno prestazioni migliori di quelle prodotte con la tornitura e la colata?

Per quanto riguarda la forgiatura, i progettisti non sono estranei.o parti di forma complessa (ad esempio quando l'intera lavorazione è troppo sprecante di materiale)Infatti, quando si hanno elevati requisiti per la resistenza, la resistenza, le prestazioni, ecc. delle parti, la forgiatura è sempre una buona scelta.
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Perché le parti forgiate hanno prestazioni migliori di quelle prodotte con la tornitura e la colata?
Perché la forgiatura ha dei vantaggi rispetto ai pezzi prodotti mediante fusione o tornitura diretta?Oltre ad essere più efficiente rispetto alla lavorazione, la forgiatura ha i seguenti due principali vantaggi nel migliorare le proprietà dei materiali:
Una è che la forgiatura può ridurre o eliminare eventuali difetti metallurgici nelle materie prime, come crepe, crepe calde, punti caldi, chiusure a freddo, restringimento, carenze di materiale e inclusioni,per ridurre al minimo la porosità del prodotto, migliorare le proprietà meccaniche del prodotto e migliorare la stabilità della qualità della produzione tra i vari lotti.
Inoltre, la forgiatura può dare alle parti una buona direzione di flusso del grano.e la struttura del grano all'interno del materiale è costretto a fluire lungo la linea centrale del processo di laminazioneDurante la forgiatura, questo flusso di grano intrinseco si piega per seguire il contorno della forma della forgiatura, rafforzando la direzione e producendo componenti di alta qualità, come mostrato nella figura seguente.Le parti forgiate hanno una buona resistenza agli urti e alla fatica.
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Perché le parti forgiate hanno prestazioni migliori di quelle prodotte con la tornitura e la colata?
Qualsiasi componente lavorato, indipendentemente dal fatto che la materia prima sia costituita da barre o piastre, taglierà un certo flusso di grano dopo l'elaborazione (perché il flusso di grano è unidirezionale).La presenza di estremità a grano aperto rende il materiale più soggetto a stanchezza e più sensibile alla rottura da corrosione da sollecitazioneLa fusione è un processo di versamento di lingotti di acciaio fuso in uno stampo per formare una forma grezza del prodotto da produrre, durante il quale non vi è flusso di grano,e quindi il prodotto risultante non aumenta la sua resistenza direzionaleIl seguente diagramma è un diagramma di confronto di tre metodi, che può essere più conveniente per tutti.
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Perché le parti forgiate hanno prestazioni migliori di quelle prodotte con la tornitura e la colata?
Qui condividiamo anche alcuni dati di ricerca e statistici a titolo di riferimento:il rapporto resistenza/peso delle parti ottenute per forgiatura può essere aumentato del 20% rispetto a quelle ottenute per fusione o per lavorazione puraLe proprietà del materiale dopo la forgiatura possono essere migliorate del 30% in termini di resistenza e robustezza rispetto alle materie prime prima della forgiatura.le parti forgiate possono aumentare la loro resistenza alla trazione del 26% e la resistenza alla stanchezza del 37%Sei tentato?

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