L'elaborazione di HRSA può essere complicata quando non si impostano i parametri correttamente. Tuttavia, con la giusta comprensione e conoscenza, può essere realizzata senza sforzo.

Nel corso degli anni, abbiamo ricevuto varie domande dai nostri clienti, che hanno diversi tipi di conoscenze ed esperienze accumulate.Abbiamo riassunto alcune delle domande più frequenti e le abbiamo classificate per la scienza popolare.

Che tipo di materiale è l'HRSA?
Le superleghe resistenti al calore (HRSA), conosciute anche come esotiche, sono un gruppo di materiali con proprietà migliorate.TitanioMagnesio e rame.

Questi materiali sono generalmente più resistenti del 35% rispetto agli acciai ordinari, perché contengono componenti aggiuntivi che possono migliorare le loro proprietà, rendendoli più resistenti.
Questi materiali sono noti per le loro caratteristiche di prestazioni migliorate.
Ottima resistenza e durata
Resistenza all'ossidazione
Resistenza alla corrosione
Nessuna deformazione a temperature elevate
Capacità di resistere a pressioni estreme

▼Quali sono i diversi gradi di HRSA/materiali speciali? ▼

Le superleghe sono materiali con un elevato contenuto di leghe, che offrono proprietà migliorate, come eccellente resistenza e durata, nonché resistenza all'ossidazione, alla corrosione,e deformazione a temperature elevate o a pressioni estreme.

▼Che cosa si deve notare quando si tratta di HRSA/materiali speciali? ▼

Dato che esistono molti tipi di tali materiali e non esiste una soluzione di lavorazione unica, è necessario considerare numerosi fattori.I pezzi di lavoro realizzati con questi materiali sono adatti a condizioni di lavoro difficiliLa maggior parte dei macchinari non utilizzano pezzi realizzati con questi materiali.con le impostazioni corrette della macchina utensile, selezionando gli strumenti di taglio e i parametri di taglio appropriati, possono essere trattati in modo efficace.

L'interazione tra lo strumento di taglio e il pezzo di lavoro genera una grande quantità di calore.e l'accumulo di una grande quantità di calore porta a un'usura significativa degli utensiliIl calore si accumula ai bordi (punti di contatto), causando l'usura degli utensili.l'obiettivo principale dovrebbe essere quello di ridurre il calore nella zona di taglio e trasferire il calore nei trucioli invece del pezzo da lavoro per evitare il indurimento del lavoroIl liquido di raffreddamento ad alta pressione è la soluzione primaria per prolungare la durata dell'utensile.

La scelta dello strumento di taglio appropriato è uno dei fattori più importanti da considerare durante la lavorazione di questo tipo di materiale, in quanto può influire seriamente sui risultati di lavorazione.Si consiglia vivamente di scegliere strumenti di taglio di prestazioni più elevate quando si lavora questi materialiAnche se sono più costosi, saranno più efficaci a lungo termine.

Gli strumenti di taglio ad alte prestazioni hanno molteplici funzioni progettate per rendere la lavorazione più efficiente e conveniente.,L'obiettivo di tutte queste funzioni è facilitare l'elaborazione e facilitare il taglio.

Un'altra cosa da notare durante la lavorazione di questo tipo di materiale è l'indurimento del lavoro.rendendo più difficile la lavorazionePer evitare questa situazione, si consiglia di provare qualsiasi mezzo per trasferire il calore accumulato nella zona di taglio ai trucioli anziché al pezzo.Se il calore viene condotto direttamente ai chipQuesto può essere ottenuto utilizzando refrigerante ad alta pressione per lavare la zona di taglio durante la lavorazione.

▼Dovrebbe essere utilizzato il liquido di raffreddamento durante il trattamento dell'HRSA? ▼

L'uso di liquidi di raffreddamento deve sempre essere preso in considerazione.il semplice utilizzo del liquido di raffreddamento o lo sciacquaggio da un'unica angolazione non è sufficiente e causerà una deviazione della lavorazione dalle impostazioni predeterminateLa quantità di liquido di raffreddamento e l'angolo di sciacquatura devono essere controllati con precisione e diretti direttamente alla zona di taglio.dissipazione del calore, precisione superficiale e usura degli utensili.

Quando si fresano leghe resistenti al calore con utensili in ceramica, si raccomanda il taglio a secco perché la fresatura intermittente causerà variazioni di temperatura nel bordo di taglio.si produrrà uno shock termico.

▼È HRSA/Materiale speciale duro o resistente? ▼

L'HRSA è progettato per resistere a dure condizioni di lavoro e di solito è progettato per avere una specifico rigidezza o resistenza per un determinato motivo.a seconda del tipo di materiale che si sta lavorandoEcco alcuni dei materiali più diffusi e le loro classifiche di difficoltà di elaborazione:

Titanio
La maggior parte del titanio è duro. La lega più comunemente usata, il grado 5, è dura. Tuttavia, il titanio più puro, il grado 1, è in realtà molto morbido. Il titanio è anche un metallo appiccicoso,quindi stare attenti a potenziali problemi con questo materiale in quanto può sporcare la macchina utensile con sostanze appiccicose.

Leghe di nichel
Il nichel puro è un materiale duro (ma duttile) che, quando viene formato in una lega, aumenta la resistenza e la resistenza del materiale, specialmente ad alte temperature.È anche considerato molto resistente alla corrosione.

Inconello
Questo è un metallo estremamente difficile da tagliare a causa della sua eccellente durezza, e diventa ancora più duro quando la temperatura aumenta, il che rende anche la lavorazione più difficile.

▼In quali industrie e applicazioni sono utilizzati principalmente? ▼

Questo materiale è più adatto per le industrie in cui le applicazioni sono in condizioni difficili come temperature estremamente elevate o pressioni estreme.Applicazioni che richiedono una buona resistenza alla corrosione, rapporto forza/peso, antiossidanti o resistenti agli acidi e strutture altamente affidabili sono buoni candidati per questo materiale.

A causa delle proprietà estreme dell'HRSA, sono più adatti a settori come quello automobilistico, marittimo e aerospaziale,quando i materiali devono resistere a condizioni estreme quali temperature di esercizio estremamente elevate.

L'industria dentale ha una domanda unica di materiali come il titanio, e parti metalliche di titanio utilizzate in chirurgia, come gli impianti a vite,sono favoriti a causa della capacità delle leghe di titanio di legarsi con l'osso.

Nell'industria petrolifera e del gas, l'Inconel è uno dei materiali preferiti a causa delle sue proprietà antiossidanti e ad alta temperatura.può essere utilizzato anche per la fabbricazione di componenti quali corde di filo, pale di elica, involucri di cavi sottomarini e motori.

▼In che modo si differenzia da altri materiali? ▼

La principale differenza tra queste leghe e altri materiali come l'acciaio comune risiede nella resistenza al calore fornita da questa lega.

La loro capacità di funzionare bene in condizioni estreme li rende la scelta ideale per scopi specifici.il processo di lavorazione richiede più competenze e strategie rispetto ai metalli ordinari.

▼Come può essere migliorata la tecnologia di elaborazione dell'HRSA? ▼

La maggior parte degli esperti concorda sul fatto che quando si lavorano leghe resistenti al calore, è necessario sviluppare una strategia di taglio appropriata,che garantisce di essere ben preparato per le sfide della lavorazione di questo tipo di materiale.

Si raccomanda di utilizzare una strategia di fresatura che consente di ridurre il più possibile l'impatto sull'attrezzo.

Un altro fattore da considerare quando si lavora questo tipo di materiale è che quando si fa funzionare la macchina utensile a una velocità maggiore e con una maggiore profondità di taglio,può essere necessario ridurre la velocità di taglio - a seconda della durezza del materiale componente e della dimensione dei grani.

An important way to increase the tool life when processing HRSA is to specifically program the tool path so that the tool is in contact with the workpiece as much as possible - once the insert loses contact with the workpiece, la durata dell'utensile diminuirà.

Questi tipi di utensili devono funzionare a velocità elevate per tagliare il materiale in modo che i chip sul pezzo di lavoro possano subire deformazioni plastiche, ma è necessario fare attenzione a non generare troppo calore,altrimenti il corpo dello strumento perderà il suo equilibrio.