• Nei moderni trasporti ferroviari e nelle apparecchiature meccaniche, il cuscinetto è il componente chiave del sistema di trasmissione,e le sue prestazioni influenzano direttamente l'efficienza operativa e la sicurezza dell'apparecchiaturaTuttavia, il cuscinetto può non funzionare per molte ragioni durante il funzionamento, e il segnale di vibrazione è uno dei primi segnali di avvertimento del guasto del cuscinetto.lo stato di funzionamento del cuscinetto può essere efficacemente identificato, i potenziali problemi possono essere individuati in anticipo, il rischio di arresto accidentale può essere ridotto e il funzionamento stabile dell'apparecchiatura può essere garantito.In questo articolo verranno discusse le caratteristiche delle vibrazioni dei cuscinetti, la modalità di vibrazione dei guasti comuni e l'applicazione del monitoraggio delle vibrazioni nella previsione dei guasti.
• 1Fonte e caratteristiche delle vibrazioni del cuscinetto
• 1La principale fonte di vibrazione del cuscinetto
• Il corpo di rotolamento e il canale del rullo entrano in contatto con il corpo di rotolamento durante il rotolamento sul percorso del rullo, producendo inevitabilmente vibrazioni, che sono la principale fonte di vibrazione del cuscinetto.
• L'installazione non corretta con errore di montaggio o il coordinamento improprio del cuscinetto con l'albero e il sedile del cuscinetto causeranno vibrazioni.
• La distribuzione irregolare del carico o il carico di impatto delle fluttuazioni del carico esterno possono causare un aumento delle vibrazioni.
• Sfida di lubrificazione: una pellicola di olio lubrificante insufficiente o il deterioramento del grasso lubrificante aggravano l'attrito e causano vibrazioni.

• 2Caratteristiche dei segnali di vibrazione
• Il segnale di vibrazione del cuscinetto mostra solitamente vibrazioni periodiche o casuali e le sue caratteristiche spettrali possono essere utilizzate per giudicare lo stato di funzionamento del cuscinetto:
• La frequenza di base e l'onda armonica a bassa amplitudine sono principalmente nello spettro di frequenza delle vibrazioni di funzionamento normali.
• I segnali a picco, ad alta frequenza o le fluttuazioni irregolari dello spettro delle vibrazioni dello stato di guasto indicano una possibile anomalia del cuscinetto.
• 2. modalità di vibrazione per difetti comuni dei cuscinetti
• 1La stanchezza si sta allontanando.
• Descrizione di una piccola desquamazione del percorso del rullo o della superficie del corpo di rotolamento a causa dell'affaticamento del materiale.
• Le caratteristiche vibrazionali nello spettro delle frequenze di vibrazione appaiono come impulsi periodici ad alta frequenza, accompagnati da una specifica frequenza di guasto.
• Posizione comune anello interno, anello esterno o corpo di rotolamento.
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• 2Erosione a punti
• Descrivere le buche o i segni di corrosione sulla superficie del rullo a causa di una scarsa lubrificazione o di un carico eccessivo.
• Le vibrazioni presentano segnali di vibrazione periodici, con componenti irregolari ad alta frequenza.
• Sulla superficie della pista di gara.
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• 3Il supporto è danneggiato.
• Descrizione del supporto: la frattura o la deformazione influisce sulla distribuzione della carrozzeria.
• Vibrazione caratteristica La vibrazione a bassa frequenza si intensifica e nel segnale di vibrazione possono comparire forme d'onda d'urto irregolari.
• Parti di contatto del supporto di posizione comune.

• 4- Una scarsa lubrificazione.
• Descrivere l'insufficienza o il deterioramento del lubrificante.
• Il rumore ad alta frequenza con caratteristiche di vibrazione continua e componenti a alta frequenza casuali appaiono nello spettro delle vibrazioni.
• Posizione comune del corpo di rotolamento e della superficie di contatto del canale del rullo.

• 3Tecnologia di monitoraggio delle vibrazioni e metodo di previsione dei guasti
• 1Tecnologia di base del monitoraggio delle vibrazioni
• Il sensore di accelerazione è utilizzato per catturare i segnali di vibrazione durante il funzionamento del cuscinetto e registrare parametri quali accelerazione, velocità e spostamento.
• L'analisi spettrale trasforma il segnale di vibrazione del dominio temporale in segnale del dominio di frequenza e identifica il tipo di guasto analizzando le caratteristiche spettrali.
• Demodulazione per estrarre i componenti di scossa dal segnale di vibrazione e localizzare con precisione la frequenza di guasto del cuscinetto.

• 2Metodo di analisi dei dati per la previsione dei guasti
• Analisi delle frequenze caratteristiche La frequenza di guasto del cuscinetto è strettamente correlata alle sue dimensioni geometriche e alla velocità di rotazione, compresa la frequenza di guasto dell'anello interno,la frequenza di guasto dell'anello esterno, la frequenza di passaggio della carrozzeria, ecc.
• L'analisi delle tendenze attraverso il monitoraggio a lungo termine del segnale di vibrazione analizza la tendenza al cambiamento dell'ampiezza delle vibrazioni e prevede il grado di deterioramento del cuscinetto.
• La tecnologia dell'intelligenza artificiale combina algoritmi di apprendimento automatico (come la macchina vettoriale di supporto, la rete neurale) per prevedere i guasti del cuscinetto sulla base di dati storici.

• 4Applicazione del monitoraggio delle vibrazioni nel trasporto ferroviario
• 1Azionare il cuscinetto del motore
• Applicazione Il cuscinetto del motore a trasmissione di fondo sopporta un grande carico radiale e assiale in rotazione ad alta velocità e il monitoraggio delle vibrazioni può catturare il segnale di deterioramento del cuscinetto in tempo reale.
• Il monitoraggio si concentra sulle mutazioni dei segnali di vibrazione ad alta frequenza, in particolare nelle regioni di contatto del cerchio interno e del corpo rotante.

• 2. cuscinetto della scatola di cambio
• Il cuscinetto della scatola di cambio di fondo applicato sopporta il carico complesso e il segnale di vibrazione è suscettibile alle interferenze del rumore di accoppiamento.
• Il monitoraggio si concentra sulla separazione del segnale di guasto del cuscinetto attraverso la tecnologia di demodulazione dell'involucro e presta attenzione allo spalling del percorso del rullo e al supporto anormale.

• 3. cuscinetto della scatola dell'albero
• Il cuscinetto della scatola dell'asse porta direttamente il peso del treno e il suo guasto può comportare gravi rischi per la sicurezza.
• Monitoraggio concentrato sul monitoraggio regolare del segnale di vibrazione a bassa frequenza, prestare attenzione allo stato di lubrificazione e ai difetti della superficie del rullo.
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• 5Come ottimizzare il sistema di monitoraggio delle vibrazioni
• 1Disposizione dei sensori
• Nelle parti chiave, i sensori di accelerazione sono installati sull'alloggiamento del cuscinetto per migliorare la precisione dell'acquisizione del segnale.
• Selezionate un sensore ad alta sensibilità ad ampia banda per assicurarvi di catturare piccole vibrazioni.

• 2. Analisi dei dati in tempo reale
• Utilizzare un sistema di monitoraggio online per elaborare i dati sulle vibrazioni in tempo reale.
• Equipaggiato con funzione di allarme automatico quando la vibrazione supera la soglia prestabilita.
• 3. Ottimizzazione della strategia di manutenzione
• Implementare una strategia di manutenzione basata sullo stato (CBM) combinata con i dati di monitoraggio delle vibrazioni.
• Calibrare regolarmente l'apparecchiatura di monitoraggio delle vibrazioni per garantire l'affidabilità dei dati.

Il monitoraggio delle vibrazioni è un mezzo importante per la previsione dei guasti.i potenziali problemi dei cuscinetti possono essere identificati in una fase precoce per evitare l'impatto grave dell'espansione del guasto sull'apparecchiaturaNel settore del trasporto ferroviario, il monitoraggio delle vibrazioni dei cuscinetti del motore motore, dei cuscinetti della scatola dei cambio e dei cuscinetti della scatola degli assi è molto importante.che non possono solo migliorare la sicurezza e la stabilità dell'operazione dell'attrezzaturaCon il continuo progresso delle tecnologie di monitoraggio delle vibrazioni e dei metodi di analisi dei dati,l'accuratezza e l'efficienza della previsione dei guasti dei cuscinetti saranno ulteriormente migliorate, che fornisce una garanzia più affidabile per il funzionamento efficiente delle apparecchiature.