1. panoramica

Le catene di plastica a pianta piatta, denominate anche catene di trasportatori modulari, sono un componente fondamentale dei moderni sistemi di trasportatori modulari.Sono costituiti da moduli di plastica collegati tra loro da perni di cerniera in acciaio inossidabile o in plasticaLa progettazione modulare consente una disposizione flessibile delle rotte di trasporto, comprese le piste rette, le curve orizzontali, le inclinazioni verticali/declinazioni e il trasporto a spirale.Questo tipo di catena trasportatrice ha gradualmente sostituito le tradizionali catene di lamiere metalliche in molte linee di movimentazione automatizzate leggere e medie, grazie alle sue prestazioni leggere, igieniche e a basso livello di rumore, è progettato per trasportare unità di carico come bottiglie, lattine, cartoni, prodotti confezionati e piccoli pezzi in modo continuo e stabile.

2. Principali gradi e caratteristiche delle materie prime

• POM (poliossimetilene / acetalo): il grado più utilizzato per il trasporto generale, con basso coefficiente di attrito, eccezionale resistenza all'abrasione,elevata rigidità ed eccellente stabilità dimensionale a variabile temperatura ambiente. Le catene a capo piatto POM resistono alla stanchezza e al trascinamento, rendendole perfette per il trasporto ad alta velocità di bottiglie, lattine e contenitori in impianti di imballaggio e bevande.
• PP (polipropilene): resistenza chimica superiore ad acidi deboli, alcali deboli e detergenti disinfettanti comuni. sopporta frequenti lavaggi con acqua calda e procedure CIP (Clean-in-Place).linee di trasformazione della carne e di imballaggio alimentare con rigorosi requisiti igieniciLe sue prestazioni di impatto a basse temperature sono più deboli di quelle del POM.
• HDPE (polietilene ad alta densità): eccellente resistenza a basse temperature e resistenza agli urti. rimane flessibile in officine a freddo, depositi a freddo e linee di produzione di alimenti surgelati.meno materiale appiccicoso sulla superficie della catenaLa resistenza all'usura è inferiore a POM.
• PA (poliammide / nylon): elevata resistenza alla trazione, buona resistenza alla stanchezza e proprietà auto lubrificanti.che cambierà leggermente le dimensioni, quindi è necessario precondizionare per applicazioni di precisione.
• PVC: Buona resistenza alla corrosione, ma con una gamma di temperature limitata. Utilizzato principalmente nel trasporto non alimentare a basso costo e a bassa velocità. Non raccomandato per condizioni di lavoro di alta igiene o di alto attrito.

Pini a cerniera facoltativi: acciaio inossidabile 304, acciaio inossidabile 316L per ambienti corrosivi e igienici, o pin di plastica per requisiti di rilevamento non metallici ultraleggeri.

3. Vantaggi principali del prodotto

1. Peso leggero, molto più leggero delle catene di lamiere metalliche, che riducono il carico morto sui cornici del trasportatore, motori motori e cuscinetti.Riduce il consumo di energia e lo stress meccanico sull'intera struttura del trasportatore.
2. Basso rumore di funzionamento, senza scontri metallo-metallo durante il funzionamento, migliorando notevolmente l'ambiente di lavoro nelle officine interne.
3. Buona resistenza alla corrosione. Resiste a acidi deboli, alcali deboli, oli e prodotti chimici di pulizia comuni. Nessun problema di ruggine rispetto alle catene d'acciaio.
4. Igienica e facile da pulire. Superficie chiusa liscia, pochi angoli morti per l'accumulo di residui. Facile da lavare con acqua, conforme agli standard di qualità alimentare se si utilizzano materie prime approvate.
5. L'assemblaggio modulare: i singoli moduli danneggiati possono essere sostituiti separatamente, senza rimuovere l'intera catena, riducendo significativamente i tempi di manutenzione e i costi delle parti di ricambio.
6. Compatibilità di layout flessibile. Compatibile con trasportatori rettilinei, a curva di raggio, inclinati, declinati e a spirale.
7. Manipolazione delicata del prodotto: superficie piatta e uniforme evita graffi o crepe nei contenitori confezionati, nelle bottiglie di vetro e negli imballaggi cosmetici.

4. Principali specifiche tecniche e configurazioni opzionali

• Scala standard: 12,7 mm, 19,05 mm, 25,4 mm, 38,1 mm, 50,8 mm, 76,2 mm. Scala speciale su richiesta.
• Intervallo di temperatura di lavoro: POM: -20°C ~ +90°C PP: 0°C ~ +104°C HDPE: -40°C ~ +80°C PA: -30°C ~ +120°C
• Larghezza della catena: personalizzabile da 82,5 mm di larghezza fino a 600 mm o più, montata combinando più moduli uno accanto all'altro.
• Tipologie di superficie: Vertice liscio e piatto: standard per il trasferimento di contenitori stabili Vertice texturato antiscivolo / vertice a costole sollevate: per il trasporto inclinato per evitare lo scivolamento del prodotto Vertice perforato / foro di scarico:per il drenaggio del liquido durante il processo di lavaggio: grado ESD per la movimentazione di componenti elettronici
• Stili di bordi laterali: bordi dritti, bordi a rulli, bordi a raggio curvo, bordi a barra di protezione per trasportatori di rotazione.
• Classificazione del carico: leggero, medio e pesante armato (con costole armate all'interno dei moduli).
• Opzioni di colore: bianco naturale, blu di qualità alimentare, nero antistatico, grigio, verde, ecc. Il colore può aiutare a distinguere le linee di produzione o i gradi dei materiali.

5Industria di applicazione principale e tipici prodotti trasportati

• Industria delle bevande: bottiglie d'acqua in PET, bottiglie di succo, bottiglie di vino di vetro, lattine di alluminio, lattine metalliche
• Trasformazione alimentare: conserve, snack confezionati, cartoni lattiero-caseari, prodotti da forno, carne preconfezionata
• Farmaceutico e sanitario: flaconi di medicinali, flaconcini di plastica, scatole di pillole, imballaggi medicinali usa e getta
• Cosmetici e cura personale: bottiglie di lozione, contenitori di shampoo, bottiglie di vetro di profumo, scatole cosmetiche
• Industria dell'imballaggio: cartoni ondulati, scatole di plastica, imballaggi reticolabili
• Logistica e distribuzione: piccoli pacchi, sacchetti di plastica, linee di trasferimento di selezione
• Fabbricazione elettronica: piccoli involucri di plastica, portatori di schede di circuito (versione a catena ESD)
• Linee ausiliarie per l'automotive: piccole parti di plastica per auto, scatole di imballaggio per elementi di fissaggio

6- Linee guida per l'installazione, il funzionamento e la manutenzione preventiva

1. Il telaio del trasportatore, le strisce di usura e il percorso della catena devono essere tenuti puliti.
2. Regolare correttamente la tensione della catena. Una tensione troppo stretta aumenta il carico di attrito, l'assorbimento di potenza e l'usura su perni e pignoni.
3. Evitate agenti ossidanti forti, acidi concentrati e disinfettanti alcalini forti, che degradano i materiali plastici, causando spaccature, fragilità e perdita di resistenza.
4. effettuare ispezioni periodiche: verificare l'usura dei cernieri, le crepe dei moduli della catena, le strisce di usura e i dentini di trasmissione; sostituire i componenti usurati prima che si verifichi un guasto.
5. La luce solare e la forte luce ultravioletta rompono le catene molecolari dei polimeri, portando all'invecchiamento, alla decolorazione e alla ridotta resistenza agli urti.Installare schermature se posizionate all'aperto.
6. Evita che i bordi affilati pressino direttamente la superficie della catena, poiché gli angoli affilati dei portafogli o dei prodotti possono tagliare la parte superiore in plastica.
7. Per il trasporto inclinato, abbinare corrette catene di superficie antiscivolo e controllare l'angolo di inclinazione, per evitare che le merci scivolino all'indietro.
8. Non sovraccaricare oltre il carico nominale della catena: il sovraccarico comporterà una deformazione permanente dei moduli o una rottura dei perni.

7. Corrispondenza dei componenti di supporto

Denti di trasmissione: Denti di POM, Denti di PP, Denti di nylon, Denti di acciaio inossidabile.materiale a basso attrito per sostenere lo scivolamento della catena. accessori: guide laterali, binari di protezione, piastre di trasferimento delle estremità, barre nasali, unità di azionamento, gruppi di assorbimento della tensione, supporti.

8Moduli comuni di insuccesso e cause profonde

1. Rottura del modulo: sovraccarico, urto, attacco chimico, invecchiamento UV, installazione impropria.
2. Usura/tiratura del perno: lubrificazione insufficiente, sporcizia abrasiva, binario di trasporto disallineato, tensione eccessiva.
3. Denti che saltano la catena: denti usurati della ruota dentata, tensione della catena allentata, oggetti estranei bloccati tra catena e ruota dentata.
4. L'allungamento eccessivo della catena: lunghi periodi di funzionamento sotto carico pesante, abrasione delle cerniere.
5. Rischi superficiali: contaminanti duri tra la catena e il nastro di usura.

9Suggerimenti per i clienti.

1. Confirmare prima la temperatura di lavoro, il metodo di pulizia e l'ambiente chimico per selezionare la corretta qualità del materiale plastico.
2. Calcolare il carico di lavoro effettivo, il peso del prodotto e la velocità del trasportatore per decidere il tipo leggero/medio/pesante.
3. Controllare la disposizione del veicolo: dritto, curvo o inclinato, per scegliere il tipo di bordo e il disegno di superficie corrispondenti.
4. Confirmare il requisito igienico: l'applicazione per il contatto con gli alimenti richiede la certificazione delle materie prime di qualità alimentare.
5. Per l'officina elettronica, selezionare la catena a capo piatto in plastica ESD antistatica.
6. Confirmare lo spazio disponibile per la larghezza e l'altezza della catena prima della selezione finale.