Conoscenza del trattamento termico: la temperatura bassa può eliminare la durezza insufficiente dopo l'estinguimento?

Principi fondamentali di temperatura e spegnimento

1. L'estinguimento determina il limite superiore della durezza del pezzo

    

   La durezza finale di un componente trattato termicamente è determinata essenzialmente nella fase di scaldamento.significa che la durezza massima potenziale del pezzo di lavoro è già scesa al di sotto della normaLe cause comuni di bassa durezza di spegnimento sono la temperatura di riscaldamento insufficiente (austenitizzazione incompleta), la capacità di raffreddamento insufficiente dei mezzi di spegnimento,lento trasferimento del pezzo durante il funzionamentoInfatti, la produzione di materie prime a basso tenore di carbonio o la decarborizzazione superficiale delle parti non possono essere risolte con processi di temperatura successivi.
    
2. Il temperare riduce sempre la durezza invece di aumentarla

    

   La temprazione è un processo di decomposizione della martensite, di precipitazione dei carburi ed eliminazione della fragilità di spegnimento, che porterà inevitabilmente a un continuo calo della durezza del pezzo.La temperatura a bassa temperatura (150-250 °C) può solo ridurre al minimo la perdita di durezzaÈ stato progettato per mantenere l'elevata durezza (58-64 HRC) della martensite spegnata, riducendo al contempo la fragilità interna fatale e lo stress residuo.Può mantenere solo la durezza esistente ottenuta tramite spegnimentoPer esempio, un pezzo di lavoro con soli 40 HRC dopo la scaldatura non può mai raggiungere i 60 HRC anche dopo la temperatura a bassa temperatura.La temperatura a bassa temperatura è solo "ridurre la perdita di durezza", non "migliora la durezza".
    

Soluzioni standard per la bassa durezza dopo l'estinguimento

1. Non utilizzare mai un temperatore a bassa temperatura per coprire una qualità di spegnimento non qualificata.
2. Tracciare le cause profonde una per una: ispezionare la temperatura di riscaldamento, la velocità di raffreddamento, il potenziale di carbonio del forno e il grado delle materie prime per eliminare i difetti di processo e di materiale.
3. eseguire la riaffreddatura: eseguire prima la ricottura o la normalizzazione per eliminare lo stress interno e perfezionare la struttura del grano.e selezionare la temperatura di temperatura corrispondente in base ai requisiti tecnici dopo un accensione qualificata.

Lezioni chiave per la produzione