Quando la maggior parte delle persone sentono la parola fori esagonali, pensano a viti con loro.Sai come perforare il buco esagonale con precisione?

La perforazione di fori esagonali richiede una tecnica di lavorazione dei metalli chiamata "elaborazione di fori esagonali".Ogni metodo di lavorazione ha i suoi vantaggi e svantaggi, come la produzione di massa, il prezzo basso, ecc., in base ai diversi materiali e condizioni di lavorazione e hanno metodi di utilizzo diversi.

Questa volta introdurremo come aprire il buco esagonale e cosa inserire.

1Il foro esagonale viene lavorato mediante stampaggio

La lavorazione del timbro è la più semplice lavorazione di fori esagonali.Questo è un metodo di lavorazione di pre-perforazione del foro di fondo circolare e poi utilizzando lo stampo per applicare una forte pressione dall'alto per espandere il foro circolare in una forma esessuale. due fasi, la perforazione del foro guida e poi la pressione, ma il processo stesso è semplice e adatto per la produzione di massa.come la creazione di modelli speciali o la produzione su piccola scala, perché aumenta il costo.

Quando si preme, la parte raschiata si accumula sul fondo del foro esagonale, quindi è necessario un ulteriore foro di posizionamento.la forma può crollare a seconda della durezza del materiale e del modo di applicare il carico.

2 Lavorare il foro esagonale con un tornio

La lavorazione di fori esagonali con un tornio sembra un fenomeno strano perché quando si applica uno strumento di taglio a un tornio rotante, vengono creati fori esagonali invece di cerchi,Ma il taglio si basa su una teoria ragionevole..

Innanzitutto, inclinare il trapano di circa 1 grado e poi premere sul metallo in modo che solo una parte del trapano tocca il metallo.girando ogni angolo.

Ha il vantaggio di essere in grado di elaborare condizioni difficili da elaborare e possono essere creati fori esagonali di diverse dimensioni cambiando gli strumenti.Anche se ha un'alta precisione e può essere elaborata in tempi di consegna molto brevi, è difficile per soddisfare esigenze complesse e non è adatto per la produzione in serie.

3 Utilizzare un coltello per lavorare i fori esagonali

La pulpazione è un metodo di lavorazione che lavora i fori in forma di esato tirando fuori uno strumento di taglio chiamato coltello di trazione e passando per esso bulloni.ma con uso limitato, ma di elevata precisione e può essere lavorato in breve tempo, adatto per la produzione di massa.

Sebbene il tempo di lavorazione di ciascun prodotto sia molto breve, è difficile rispettare il breve tempo di consegna a causa della necessità di realizzare lame speciali per ciascun prodotto.non possiamo elaborare fori più piccoli della dimensione massima che può essere fatta in un taglia.

4 Trattamento di fori esagonali mediante trattamento dei denti

Il foro esagonale è generalmente perforato un foro guida circolare sul tornio, e quindi utilizzare il taglio fresatura base domestica 120 gradi quando il tornio smette di ruotare,il moltiplicatore angolare esagonale uno per unoA differenza della lavorazione di stampaggio, ha il vantaggio che la profondità effettiva del foro esagonale può essere regolata al limite della profondità del foro lavorato.poiché non vengono utilizzati modelli o strumenti speciali, le fori esagonali di diverse dimensioni possono essere realizzate relativamente facilmente semplicemente sostituendo lo strumento.

5 Utilizzare i fori utilizzando un fori slot

Lo strumento a forma di lato del foro esagonale viene premuto verticalmente sul materiale del pezzo da lavorare con il foro guida per trasformare il materiale dal cerchio a una forma esagonale.Dopo aver completato un lato, ruotalo di 60 gradi e ripetere il lato successivo verso il lato successivo.

Poiché può elaborare qualsiasi dimensione adatta al foro preparato, è più flessibile e può gestire fori di diverse dimensioni o di grandi dimensioni che sono difficili da sopprimere.perché la lavorazione richiede un certo tempo, non è adatto alla produzione di massa.

6- lavorazione di scarichi e lavorazione di fori esagonali

Nella lavorazione della scarica, una scarica ad alta tensione viene applicata al pezzo da lavorare per fondere il metallo durante la lavorazione.adatti per la lavorazione di metalli duri quali leghe ultra elevate difficili da trasformare.

La finitura superficiale non è molto buona perché il materiale si scioglie durante la lavorazione. Inoltre, poiché ogni processo richiede un tempo piuttosto lungo, il prezzo unitario del prodotto è piuttosto alto.Il trattamento delle scariche è il metodo di trattamento richiesto in determinate condizioni., a causa della sua elevata precisione, e può essere in grado di soddisfare i requisiti anche se altri metodi di lavorazione falliscono.