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Proprietà meccaniche dei materiali ad alta temperatura: conoscenze chiave per l'industria delle macchine

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Proprietà meccaniche dei materiali ad alta temperatura: conoscenze chiave per l'industria delle macchine

 

Nei settori industriali come l'aerospaziale, l'energia e l'ingegneria chimica, numerosi componenti meccanici operano in condizioni di alta temperatura per periodi prolungati, inclusi motori, caldaie e apparecchiature di raffinazione del petrolio. Questi componenti impongono requisiti rigorosi sulle proprietà meccaniche ad alta temperatura dei materiali. Valutare accuratamente i materiali, utilizzarli razionalmente e sviluppare nuovi materiali resistenti alle alte temperature sono diventati compiti cruciali per l'avanzamento di queste industrie e della ricerca scientifica sui materiali. Questo articolo approfondisce le conoscenze essenziali relative alle proprietà meccaniche dei materiali ad alta temperatura, fornendo preziose informazioni per il settore dei macchinari.
 
Proprietà meccaniche dei materiali ad alta temperatura: conoscenze chiave per l'industria delle macchine

1. Definizione di "Alta Temperatura" per i Materiali Metallici

La classificazione di temperatura "alta" o "bassa" è relativa al punto di fusione del metallo. Un criterio comune è la "temperatura omologa" T/Tm (dove Tm indica il punto di fusione del materiale). Quando T/Tm > 0,4-0,5, la temperatura è considerata alta per quel materiale specifico.
Esempi pratici di applicazione:
  • La temperatura di esercizio dei motori degli aerei civili si avvicina a 1500°C, mentre quella dei motori degli aerei militari raggiunge circa 2000°C.
  • Le temperature operative localizzate dei veicoli aerospaziali possono raggiungere i 2500°C.
  • Per le tubazioni ad alta temperatura e alta pressione nelle apparecchiature chimiche, anche se la sollecitazione applicata è inferiore al limite di snervamento del materiale alla temperatura di esercizio, può verificarsi una deformazione plastica continua durante l'uso a lungo termine, portando a un graduale aumento del diametro del tubo e a una potenziale rottura.

2. Effetti della Temperatura e del Tempo sulle Proprietà dei Materiali

Le proprietà meccaniche dei materiali sono significativamente influenzate sia dalla temperatura che dalla durata del carico in condizioni di alta temperatura, differenziandosi notevolmente dalle proprietà meccaniche a temperatura ambiente.

2.1 Effetto della Temperatura

Generalmente, all'aumentare della temperatura, la resistenza dei materiali metallici diminuisce mentre la loro plasticità aumenta.

2.2 Effetto della Durata del Carico

  • Quando σ < σs (limite di snervamento), può verificarsi il creep durante il servizio a lungo termine, con conseguente potenziale frattura.
  • Con una prolungata durata del carico, la resistenza alla trazione dell'acciaio ad alte temperature diminuisce.
  • Sotto trazione ad alta temperatura a breve termine, la plasticità del materiale aumenta; tuttavia, sotto carico a lungo termine, la plasticità dei materiali metallici diminuisce significativamente, la sensibilità all'intaglio aumenta e spesso si verifica una frattura fragile.
  • L'effetto combinato di temperatura e tempo influenza anche il percorso di frattura dei materiali.

2.3 Temperatura di Uguale Resistenza (TE)

All'aumentare della temperatura, sia la resistenza del grano che la resistenza del bordo del grano diminuiscono. A causa della disposizione atomica irregolare ai bordi del grano, la diffusione avviene più facilmente lungo questi bordi, causando un calo più rapido della resistenza del bordo del grano. La temperatura alla quale la resistenza dei grani è uguale a quella dei bordi del grano è definita temperatura di uguale resistenza (TE).
  • Quando i materiali operano al di sopra di TE, la modalità di frattura passa dalla comune frattura transgranulare alla frattura intergranulare.
  • TE non è un valore fisso, ma è significativamente influenzato dalla velocità di deformazione. Poiché la resistenza del bordo del grano è molto più sensibile alla velocità di deformazione rispetto alla resistenza del grano, TE aumenta con l'aumentare della velocità di deformazione.
In sintesi, l'indagine sulle proprietà meccaniche dei materiali ad alte temperature deve incorporare sia la temperatura che il tempo come fattori critici.

3. Fenomeno di Creep nei Materiali Metallici

3.1 Definizione di Creep

Il creep si riferisce al fenomeno in cui i metalli subiscono una lenta deformazione plastica in condizioni di temperatura e carico costanti a lungo termine, anche quando la sollecitazione è inferiore al limite di snervamento a quella temperatura. La frattura causata dalla deformazione da creep è nota come frattura da creep. Sebbene il creep possa verificarsi a basse temperature, diventa particolarmente evidente quando la temperatura omologa supera 0,3. Ad esempio:
  • Gli effetti del creep devono essere considerati per l'acciaio al carbonio al di sopra di 300°C e per l'acciaio legato al di sopra di 400°C.

3.2 Processo di Creep dei Metalli

La curva di creep dei metalli è tipicamente composta da tre stadi (sotto sollecitazione e temperatura costanti):
  1. Stadio di Creep Primario (Stadio di Creep Transitorio): Caratterizzato da un'elevata velocità di creep iniziale che diminuisce gradualmente nel tempo, raggiungendo un minimo alla fine di questo stadio.
  2. Stadio di Creep Secondario (Stadio di Creep a Regime Stazionario): La velocità di creep rimane quasi costante durante questo stadio. La velocità di creep dei metalli è generalmente definita come la velocità di creep a regime stazionario ε da questo stadio.
  3. Stadio di Creep Terziario (Stadio di Creep Accelerato): La velocità di creep aumenta progressivamente con il tempo, portando infine alla frattura da creep.

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